July 14, 2022
Industriële oven: Het is samengesteld uit hoekstaal en dunne staalplaat. Bovendien wordt de doos versterkt, wordt de buitenoppervlakte opnieuw geschilderd, en de vezel van het aluminiumsilicaat wordt gevuld tussen buitenshell en de binnentank om een betrouwbare thermische isolatielaag te vormen. De industriële oven heeft een brede waaier van toepassingen. Kan voor het drogen van diverse industriële materialen worden gebruikt.
De industriële oven controleert de temperatuur door de verbinding tussen het digitale vertoningsinstrument en de temperatuursensor, en keurt de hete lucht het doorgeven methode van de luchtlevering goed. Het hete luchtcirculatiesysteem is verdeeld in horizontaal en verticaal.
De luchtbron wordt gedreven door de verrichting van de motor van de luchtlevering om het windwiel door de straalkachel te drijven, en de hete lucht wordt verzonden naar de luchtleiding en gaat dan de ovenstudio in, en de gebruikte lucht wordt gezogen in de luchtleiding om de luchtbron te worden voor recycling en het verwarmen, dat de temperatuuruniformiteit kunnen effectief verbeteren. verdeeld. Als de doosdeur wordt geopend en tijdens gebruik gesloten, kan het de omloopsysteem van de luchtlevering de temperatuurwaarde van de werkende staat snel herstellen.
De industriële oven heeft een binnen en buiten dubbel-laagstructuur, is shell een hoekstaalplaat, en binnen en buiten dubbel-laagshells worden gevuld met vezelige substanties. Het vezelige die materiaal in industriële ovens wordt gebruikt is meestal aluminiumsilicaat, dat een rol in thermische isolatie kan spelen en een betrouwbare thermische isolatielaag vormen. De industriële oven is uitgerust met een heet luchtcirculatiesysteem en een van de temperatuurmeting en controle systeem.
Ongeveer Aankoop
pas aan: De productiecapaciteit bepaalt de groottespecificaties om aan de productiebehoeften te voldoen, en de productiecapaciteit is hoog. De kruippakje-type industriële ovens kunnen worden geselecteerd. Dat is wat wij drogende productielijn, tunneloven, drogende tunnel noemen. De kleine ovens met lage productiecapaciteit of experimenteel gebruik kunnen worden aangepast.
Temperatuur: Kies 10 graden hoger dan de daadwerkelijke temperatuur. Volgens de procesvereisten, bereken het daadwerkelijke vereiste temperatuurverschil om het bakseleffect te verzekeren. Voorbeeld: Als de werkende temperatuur 150 graden is, doen 220 graden, 360 graden, en 440 graden, het volgens de maximumontwerptemperatuur van 500 graden. 4 temperaturen, als het hetzelfde product is. Het is best om thyristor voor controle te gebruiken. De verschillende producten hebben een lichtjes groter temperatuurverschil wanneer gebruikt bij lage temperatuur. Het daadwerkelijke gebruikseffect van 150 graden en 220 graden is niet zo goed zoals een oven bij lage temperatuur. Gebruik een middelgroot-temperatuur 500 graadoven, en het de temperatuurverschil van het 150 graadbaksel is 2-5 graden hoger dan een 250 graadoven bij lage temperatuur. Het hangt ook van de kwaliteit van het materiaal van de fabrikant af. De oven is verdeeld in lage temperatuur (0-250 graden), middelgrote temperatuur 250-600 graden), (600-1500 graden) meer dan 1200 graden op hoge temperatuur. Het bedrijf adviseert gebruikend de staven van het koolstofsilicium voor het verwarmen, die volgens de procesvereisten van het product kan worden geselecteerd.
